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本文目录导读：
冲压模保养作业指导书
目的
本作业指导书旨在规范冲压模具的保养流程，确保冲压模具的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。
适用范围
适用于所有冲压模具的保养工作。
保养周期
1、日常保养：每班次结束后进行。
2、定期保养：每月、每季度、每年按照设定的保养计划进行。
1、日常保养：
（1）清理模具表面及工作区域的杂物、废料。
（2）检查模具的紧固螺丝是否松动，如有松动需及时紧固。
（3）检查模具的导向装置是否磨损，如有磨损需进行修复或更换。
（4）检查冲压液或润滑油的油位及油质，如不足或污染需及时补充和更换。
2、定期保养：
（1）对模具的滑动部位进行润滑，确保模具运动顺畅。
（2）检查模具的刃口是否磨损，如有磨损需进行修磨或更换。
（3）检查模具的弹簧、氮气弹簧等弹性元件的性能，如有异常需及时更换。
（4）检查电气控制系统的工作状态，确保正常运行。
保养方法
1、严格按照保养流程进行，不得遗漏或跳过任何步骤。
2、使用专用工具进行保养，避免使用不当工具造成模具损坏。
3、保养过程中如发现异常，应及时停机检查并处理。
注意事项
1、保养时必须断开冲压设备的电源，确保工作安全。
2、保养过程中应佩戴相应的劳动保护用品，如工作服、手套等。
3、严禁在保养过程中调整模具的参数或进行其他操作。
4、保养完成后，需对模具进行全面检查，确保无异常后方可投入使用。
冲压模具保养作业指导书
目的
本作业指导书旨在规范冲压模具的维护和保养流程，确保冲压模具的正常运行和延长使用寿命，保证生产线的稳定运行。
适用范围及对象
适用于所有冲压模具的保养工作，包括冲裁模、成型模等各类冲压模具。
保养步骤及要求：
1、开机前检查：每次开机前，对模具的安装状态进行检查，确认无异常后方可开机。
2、日常清洁：每日对模具表面及工作区域进行清洁，去除杂物及废料。 3. 定期润滑：定期对模具的滑动部位进行润滑，保证运动顺畅。 4. 检查与调整：定期检查模具的紧固件是否松动，如有松动及时紧固；定期检查弹簧等弹性元件的性能，如有异常及时更换；定期检查电气控制系统的工作状态，确保正常运行。 5. 磨损修复：如发现模具刃口磨损严重或有其他损坏，应及时进行修复或更换。 6. 长期停机保养：如设备长时间停机不用，应在模具表面涂抹防锈油，并覆盖防尘罩，防止锈蚀和尘土污染。 7. 记录与报告：对每次保养的内容进行详细记录，如发现异常情况应及时报告相关部门处理。 四、保养周期与计划 制定月度、季度和年度的保养计划，并按计划执行。 五、注意事项 1. 保养时必须遵守安全操作规程，确保人身安全及设备安全。 2. 使用专用工具进行保养，严禁使用不当工具以免造成损坏。 3. 保养过程中如发现异常应立即停机检查并处理。 六、考核与评估 对保养工作进行考核与评估，确保保养工作的有效执行和冲压模具的良好状态。 本作业指导书应作为冲压模具保养的参考依据，相关人员应严格按照本作业指导书的要求进行执行和保养工作。